一.特点与应用
MW型除尘器是我厂在总结多年制造和使用经验基础上吸取各方面特长设计，制造的一种性能优良的高效袋式除尘器。
其特点：
1.具有旋风和过滤二级除尘的功能，除尘效率可高达99.5%以上，入口粉尘浓度比同类袋滤式除尘器提高一倍以上，室外型用于水泥系统，入口浓度最高可达 120g/m³以上，用于冶金，机械等行业，入口浓度最高可达60g/m³，室内型入口浓度最高可达20g/m³，由于粗颗粒粉尘已旋风分离，减少了对滤 袋的冲击和磨擦，因而滤袋寿命较一般为长。
2.反吹清灰采用了脉动清灰机构，可使滤袋抖动震落附于布袋上的粉尘，清灰能力高于一般袋滤式除尘器，恢复过滤性能好。
3.采取了较好的密封措施，漏风率在5%以下。
本除尘器分为室外，室内，仓顶三种型式，室外型MW有4个系列17种规格，过滤面积自50m²至1000m²，室内型JMW-N有4个系列12种规格，过 滤面积自40m²至450m²。其结构与室外型基本相同，仅将灰斗改为平底卸灰型式，下进风改为上进风，高度降低，适于室内安装，仓顶型MW-C有1个系 列4种规格，过滤面积自20m²至50m²，其结构取消了灰斗和进风口，便于在仓顶和一般工艺料斗上安装。
本除尘器适用于冶金材料，耐火材料，化工，机械，轻工，粮食加工，医药等行业各种粉尘的净化和回收。

二.工作原理

1.过滤工况
MW型（室外型）：含尘气流自进口以一定流速切向进入蜗旋风圈，籍离心力作用，使粗颗粒粉尘分离落入灰斗，细小粉尘进入中箱体，从而被滤袋阻留于袋外，通过滤袋的已净化的气流进入上箱体，由除尘系统大风机吸出而排出大气。
MW-N型（室内型）：含尘气流自进口以一定的流速切向进入过滤室，粉尘被滤袋阻留在袋外，通过滤袋的已净化的气流进入上箱体由除尘系统风机吸出而排入大气。
MW-C型（仓顶型）：含尘气流由底部直接进入过滤室，粉尘被滤袋阻留在袋外，通过滤袋已净化的气流进入上箱体，由除尘系统风机吸出而排出大气。
2.清灰工况：随着过滤工况的进行，阻留于滤袋外表的粉尘逐渐增多，气流通过的阻力也逐渐增大，当达到一定阻力值时（如1177Pa），根据需要可以手动 或自动控制开启反吹风机，脉动阀及旋臂进行反吹清灰，随着所产生的脉动反吹气流进入滤袋，使滤袋产生抖动，震落滤袋外表粉尘。当阻力下降到一定值（如 785Pa）时，由手动或自动停止反吹，震落的粉尘落入灰斗，卸灰平板或直接落入仓内和料斗中。
清灰时，本除尘器可连续运行。
三型号表示说明及含义示例
MW-128-32-ANP
MW-脉动微震除尘器
128-滤袋数量
32-过滤面积数的1/10
A-过滤风速分档，分A.B二档
N-进风口型式，S表示右旋，N表示左旋
P-出风口型式，P表示平出口，X表示下出口
MW-N-90-ANP
MW-脉动微震除尘器

N-室内型
90-过滤面积
ANP-同上
MW-C-50
MW-脉动微震除尘器
C-仓顶型
50-过滤面积

四.主要技术性能及外形尺寸（见附图附表）
五.选用说明
1.过滤风速，随过滤粉尘的特性，温度及选用滤布性质而定。在过滤温度高（>
80°C），浓度大（>10g/m³),颗粒细的粉尘时，建议选用A档低的滤速1-1.5m/min，在过滤常温（<80°C），浓度低，颗粒粗的粉尘时 ，可选用B档高滤速（1.5-2.0m/min）。
2.滤料的选用：在不耐酸碱及工作温度小于120的条件下：本厂一般采用“208”工业涤纶绒布或“729”涤纶圆布袋滤料；也可应用户要求配用涤纶针刺毡等其它滤料。当温度在120°-200°时，本厂可配用芳纶针刺毡。
3.反吹风机进口管路的连接方式：
本除尘器清灰一般采用循环反吹，反吹风机的进口管与上箱体相连接。如条件好，用户可将反吹风机进口管与除尘系统大风机出口管相连接，进行大气反吹，可充分利用反吹风机的压头，减少电耗。
4.反吹清灰电控柜的选用：本厂生产二种电控柜（1）定时反吹电控柜：按预先调定的间隔时间，由电控仪自动按时发出讯号，控制反吹清灰机构的开启与关闭。 （2）定压反吹：利用除尘器滤袋内外的静压差，由电控仪自动发出讯号，控制反吹清灰机构的开启与关闭，这二种型式可任由用户选用。一般本厂配用定时式。

六.订货要求
1.应说明产品型号、过滤面积、A档或B档、左旋或右旋进风方式，平出口或下出口等。
2.应说明通过除尘器含尘气体的温度，以便选用滤料。
3.除尘器出厂时不配备卸灰阀，定时或压定电控柜，如用户需要，可订货时提出。
4.除尘器安装分二种方式：（1）平台上安装；（2）地上安装，订货时应说明，如在地上安装应另订除尘器支架。
5.除尘器的操作平台及扶梯由用户自行解决，也可委托本厂制造，但须提供现场除尘器安装平面图、剖面图。
6如需订购备用滤袋及其备品备件，本厂可供应。

七.维护检修
1.用户应有专人对除尘器进行管理维修，值班检查。
2.除尘器运行时，控制反吹风机和脉动阀的电气自动控制仪应同时投入运行，在滤袋阻力达到A档1177Pa或B档1471Pa，电控仪应开启反吹风机和脉 动阀，对滤袋进行反吹清灰，阻力降到A档785Pa，B档1079Pa时，电控仪应关闭反吹风机和脉动阀，停止反吹。
3.值班人员应经常巡回检查反吹风机，脉动阀和电控仪是否运转正常，发现故障，应及时处理。
4.各传动部件如轴承、齿轮、蜗轮蜗杆，都要定期注油润滑。
5.定期检查各滤袋口的密封性能，随时监视烟囱排放口的粉尘浓度，发现冒灰时，要及时更换破损滤袋，堵塞漏气孔隙。
6.定期打开顶盖上的入孔门，检查清洁室内悬臂和悬臂上的切换阀门，撞头机构的运转情况，发现问题，应及时处理。
7.检查清洁室时，应切断电源，注意安全。操作要有二人，以防止风机或脉动阀开动，避免入孔门被吸闭以及旋臂转动。
8.应经常检查各入孔门的密封性能，发现问题应及时处理，一避免漏风。
9.灰斗积存的粉尘，应定时清卸。
10.除尘器停止运行前，应开启反吹风机及脉动阀电机，空载十至二十分种运行，以清楚滤袋上的粉尘。