一、 服务承诺
     我公司是我国较早生产除尘设备的企业之一，迄今已有十多年的生产历史。我公司本着为用户利益着想的原则，对每一次承接的除尘设备设计及制造，都组织了生产、技术、质检等部门进行了认真研究，由专人负责，责任到人，就产品质量、如期交货、售后服务等环节提出保证措施。

1..强化技术管理，确保产品质量。
     在设计和生产制造过程中，由具有几十年从事环保设备开发研究设计经验的总工为技术总负责，并由一名长期从事生产现场管理的主任负责产品制造技术的全过程，编制技术规范和工艺文件指导生产，对产品制造过程中的质量控制点，配备专职人员进行监督控制；对一切原辅材料、配套件、外购件、外协件按《外购材料、配件质量检验标准》进行质量监控，确保其产品质量。
（1）生产过程中使用的型钢，在切割下料后，用校直机平整。
（2）组合焊件采用煤油渗漏方法检验，焊缝符合GB/985-88标准。
（3）对大型焊件采用平台定位焊接，保证平直度。
（4）对花板内孔加工采用ZK3363x20/40微机控制。
（5）对滤袋的制作，采用进口三针链式平缝车加工制作，规格尺寸必须符合技术规范。
（6）滤袋框架制作符合JB/T5917-91《袋式除尘器用滤袋框架技术条件》。
（7）除尘器涂装，包装质量应符合JB/TQ639-88标准。

2.计划组织生产，确保产品如期交货。
     产品供货合同生效后，由生产部负责编制生产实施总计划，确定各部件的生产周期和具体完工日期，落实责任制，按劳计酬，不折不扣完成生产任务，凭借多年来成熟的生产工艺规程和产品制造经验，对生产的各个环节严格把关，确保质量的前提下，完成生产任务，质量监督组严格按照ISO9001质量保证体系操作运行，按质量计划要求对影响产品质量的每一个因素和环节层层把关，积极倡导质量就是人品，人品决定产品的指导思想，以优异的工作质量来保证产品质量，贯彻以预防为主的原则，确保过程在受控的状态下进行。针对影响除尘器的性能和功能的每一个环节，按照产品的重要程度分级原则，进行质量控制。如选定设备不能在业主要求规定的时间内如期交货，影响安装工期乃至投产日期，除人力不可抗拒因素外，我公司愿向需方偿付违约金。同时保证以高质量的设备交付给业主，如因制造质量或运输过程中严重受损致设备不能使用，我公司负责免费及时更换。

3.选用优质、可靠的材料及配件，保证部件质量。
     公司凭借多年来在环保领域所做的工作，我们从产品的设计、生产、加工到外购原材料、配件等环节积累了丰富的经验。选定了质量可靠、信誉良好的配件厂家作为公司的紧密协作伙伴。并且对所有进厂的原材料、配件在入库前加强质量检验、发现不合格产品决不入库。中小型产品在出厂前，通过预装，空载试运行。大型产品在现场测定试车。 在设备质量保证期内，即设备负荷运行合格后意念一年内，在正常使用的情况下，因设备附件、配件质量问题而造成设备不能运转，导致停产损失的，我公司负责免费及时更换。

4. 制作技术成熟，产品质量稳定。
     脉冲除尘器是我公司近几年消化吸收国内外先进技术经验开发的一种高效的袋式除尘器，分为高压脉冲和低压脉冲，脉冲清灰强度强、效果好、过滤风速快、除尘效率高、排放浓度低、占地面积小。该产品全部技术指标均达到ZBJ88011-89脉冲喷吹类袋式除尘器技术条件。
     除尘器关键部件-滤料选用：袋式除尘器使用效果很大程度上取决于所选用的滤料，滤料选用主要根据设备使用的工况条件。滤料加工采用三针平缝机，保证尺寸的精确度，符合设计要求。滤袋骨架采用自动加工生产线，保证滤袋骨架尺寸准确，表面无焊接毛刺，加工完成后表面镀锌处理。对要求严格，尺寸精度要求高的除尘器部件均采用工装模具等进行单件试制，符合设计要求，再批量生产。
圆形滤袋袋口采用弹性钢圈嵌接式，嵌于花板圆孔内，既牢固、密封又便于装卸。

5.落实培训计划、搞好售后服务。
     企业成立项目技术服务组，在生产制作过程中，对每一零件、组件进行登记编号，标明设备安装基准，以便现场安装顺利进行。保证设备在业主要求的时间内加工制作完成并运抵现场,及时通知业主发货的具体时间及运输车辆。在安装期间，该技术服务组自始自终在现场与安装单位跟班指导，其内容包括：技术交流、安装要求交底、指导安装、机械检测、调试及设备的性能检测和维护。设备经验收合格投入正常运行后，根据需方的必要，我厂可派技术人员指导现场操作服务并对操作工人进行技术岗位培训。正常使用半年内如发生故障，48小时内到现场。产品易损件长期优惠供应。我公司定期对用户回访，建立用户产品运行使用档案，还可免费为用户进行操作人员的技术培训、操作指导。